主要針對目前成型品產生不良有原因加以分析判斷，在成型機，模具及原料方面提供參考因素從而有效的控制不良的產生，降低生產成本。 內容： 1 起瘡：（銀色條紋）成品表面，以CATE為中心，有很多銀白色的條痕，基本上是順著原料的流動方向產生。這種現象是許多不良條件累積後發生的，有時要抓住真正的原因很困難。 1．1 原料中如果有水分或其他揮發成分，未充分烘乾，則表面上就會產生很多銀條。 1．2 原converse帆布鞋料中偶然混入其他原料時，也會形成起瘡，其形狀呈雲母狀或針點狀，容易與其它原因造成的起瘡分別。 1．3 原料或料管不清潔時，也容易發生這種情況。 1．4 射出時間長，初期射入到模穴內的原料溫度低，固化的結果，使揮發成分不會排除，尤其對溫度敏感的原料，發常會出現這種狀況。 1．5 如果模溫低，則原料固化快也容易發生（1。4）之狀況，使揮發成分不會排出除。 1．6 模具排氣不良時，原料進入時氣New Balance 996體不易排除，會產生起瘡，像這種狀況，成品頂部往往會燒黑。 1．7 模具上如果附著水分，則充填原料帶來的熱將其蒸發，與熔融的原料融合，形成起瘡，呈蛋白色霧狀。 1．8 膠道冷料窩有冷料或者小，射出時，冷卻的原料帶入模穴內，一部分會迅速固化形成薄層，剛開始生產時模溫低也會開成起瘡。 1．9 原料在充填過程中，因模穴面接觸部分急冷形成薄層，又被後面的原料融化分解，形成白色或污痕狀，多見於薄殼產NIKE籃球鞋品。 1．10 充填時，原料成亂流狀能，使原料流徑路線延長，並受模穴內結構的影響產生磨擦加之充填速度比原料冷卻速度快，GATE位置處於筋骨處或者小容易產生起瘡，成品肉厚急劇化的地方也容易產生起瘡。 1．11 GATE以及流道小或變形，充填速度快，瞬間產生磨擦使溫度急升造成原料分解。 1．12 原料中含有再生料，未充分烘乾，射出時分解，則產生起瘡。 1．13 原料在料管中停留時間久，造成jordan 鞋部分過熱分解。 1．14 背壓不足，捲入空氣（壓縮比不足）。起瘡：表一成型機可塑化能力不足。樹脂過熱分解（料管溫度）料管內原料停留久，造成部分過熱。射出壓力過高。螺杆捲入空氣（背壓不足）。 模具 模具內排氣不良。模具溫度低。膠道冷料窩存儲小。 GATE 過小或變形。模具表面有水分。模穴的形狀不良（橫截面或壁厚變化較多較急）。 原料 原料中由水分及揮發成分。原料烘乾不足。混入其他原料。
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